چهارشنبه ۲۳ مهر ۰۴

کاربرد ازن ژنراتور در از بین بردن باکتری های مقاوم به کلر

۰ بازديد

در فرآیندهای تصفیه آب، هدف اصلی حذف آلاینده های میکروبی مانند باکتری ها، ویروس ها و قارچ هاست. یکی از پرکاربردترین مواد گندزدا در طول دهه های گذشته، کلر بوده است. با این حال، تحقیقات جدید نشان داده اند که برخی از گونه های باکتریایی توانایی سازگاری و مقاومت در برابر کلر را پیدا کرده اند. این موضوع به ویژه در سیستم های توزیع آب شهری و تصفیه فاضلاب باعث کاهش کارایی ضدعفونی و افزایش خطرات بهداشتی می شود. در چنین شرایطی، ازن (O₃) به عنوان یک جایگزین یا مکمل قوی برای کلر، اهمیت ویژه ای پیدا کرده است. ازن ژنراتورها با تولید گاز ازن به صورت درجا، قادرند باکتری های مقاوم به کلر را به طور کامل غیرفعال کنند.

چالش مقاومت باکتری ها در برابر کلر

کلر به عنوان یک اکسیدکننده قوی، سال هاست در ضدعفونی آب استفاده می شود. با این حال، برخی از باکتری ها مانند لیژیونلا (Legionella pneumophila)، سودوموناس آئروژینوزا (Pseudomonas aeruginosa) و مایکوباکتریوم آویوم (Mycobacterium avium) در برابر کلر مقاومت نسبی نشان داده اند.

علت این مقاومت، چند عامل است:
-تشکیل بیوفیلم بر روی سطوح داخلی لوله ها که مانع نفوذ کلر می شود.
-وجود پوشش های پلی ساکاریدی و چربی دار در دیواره سلولی برخی باکتری ها.
-کاهش غلظت مؤثر کلر در آب های دارای مواد آلی یا کدورت بالا.

در نتیجه، در سیستم هایی که کلرزنی تنها روش گندزدایی است، احتمال زنده ماندن و رشد دوباره باکتری های مقاوم وجود دارد.

ازن ژنراتور و مکانیسم عملکرد آن

ازن ژنراتور دستگاهی است که با استفاده از تخلیه الکتریکی کرونا یا تابش UV، مولکول های اکسیژن (O₂) را به اتم های اکسیژن فعال تجزیه کرده و از ترکیب آن ها ازن (O₃) تولید می کند.

ازن دارای قدرت اکسیدکنندگی بسیار بالاتر از کلر است (حدود ۱٫۵ برابر بیشتر)، و به همین دلیل می تواند در مدت زمان بسیار کوتاهی ساختار سلولی میکروارگانیسم ها را تخریب کند. مکانیسم اصلی عملکرد ازن به این صورت است:
1.ازن با نفوذ به غشای سلولی، دیواره را اکسید کرده و نفوذپذیری آن را افزایش می دهد.
2.واکنش ازن با آنزیم ها و پروتئین های حیاتی داخل سلول باعث غیرفعال شدن متابولیسم می شود.
3.در نهایت، تخریب DNA و RNA سلول، منجر به مرگ کامل باکتری می شود.

در نتیجه، برخلاف کلر، ازن نه تنها لایه محافظ باکتری ها را از بین می برد بلکه از بازسازی یا مقاومت مجدد آن ها نیز جلوگیری می کند.

برتری ازن نسبت به کلر در حذف باکتری های مقاوم
1.قدرت اکسیدکنندگی بالاتر: ازن می تواند حتی باکتری های دارای بیوفیلم ضخیم را در مدت زمان کوتاه تری از بین ببرد.
2.عدم تولید محصولات جانبی سمی: کلر در واکنش با ترکیبات آلی، تری هالومتان ها (THMs) و کلروفرم تولید می کند که سرطان زا هستند، اما ازن پس از واکنش، به اکسیژن تبدیل می شود.
3.اثر سریع تر: زمان تماس موردنیاز برای ازن معمولاً بین ۵ تا ۱۰ دقیقه است، در حالی که برای کلر ممکن است بیش از ۳۰ دقیقه نیاز باشد.
4.حذف بو و طعم نامطبوع: ازن علاوه بر ضدعفونی، ترکیبات ایجادکننده بو را اکسید کرده و کیفیت حسی آب را بهبود می دهد.
5.کارایی در محدوده وسیع pH: برخلاف کلر که در pH بالا اثربخشی اش کاهش می یابد، ازن در بازه گسترده تری از pH عملکرد ثابت دارد.

کاربردهای ازن ژنراتور در حذف باکتری های مقاوم
-تصفیه آب شرب شهری:

در برخی از تصفیه خانه های مدرن، ازن ژنراتور به عنوان پیش تصفیه قبل از کلرزنی استفاده می شود تا باکتری های مقاوم و بیوفیلم ها را از بین ببرد. این روش باعث می شود کلر در مراحل بعدی باکتری های باقی مانده را مؤثرتر نابود کند.
-تصفیه فاضلاب صنعتی و بیمارستانی:

فاضلاب بیمارستان ها و صنایع دارویی معمولاً حاوی باکتری های مقاوم به آنتی بیوتیک و کلر است. ازن در این سیستم ها قادر است این میکروارگانیسم ها را اکسید و غیرفعال کند بدون آنکه پسماند سمی تولید کند.
-سیستم های خنک کننده و برج های خنک کن:

در سیستم های گردش آب خنک کننده، بیوفیلم ها باعث کاهش راندمان حرارتی می شوند. ازن ژنراتور با از بین بردن باکتری های تشکیل دهنده بیوفیلم مانند سودوموناس، عملکرد سیستم را بهبود می دهد.
-استخرها و مراکز ورزشی:

در آب استخرها، باکتری هایی مانند سودوموناس و لژیونلا ممکن است در برابر کلر زنده بمانند. ازن در این موارد علاوه بر نابودی کامل آن ها، موجب کاهش تحریک پوست و چشم شناگران می شود.
-کاربرد در صنایع غذایی و نوشیدنی:

ازن برای ضدعفونی خطوط تولید، تانک ها و بطری ها استفاده می شود تا هیچ گونه آلودگی باکتریایی باقی نماند، به ویژه در مواردی که کلر باقی مانده می تواند طعم یا ترکیب محصول را تغییر دهد.

ملاحظات و نکات ایمنی

اگرچه ازن بسیار مؤثر است، اما باید با رعایت نکات ایمنی استفاده شود. غلظت بالای ازن در هوا برای انسان مضر است، بنابراین در سیستم های تصفیه باید از واحدهای تخلیه و تهویه مناسب استفاده شود. همچنین انتخاب ظرفیت مناسب ازن ژنراتور بر اساس حجم آب و میزان آلودگی اهمیت زیادی دارد تا از تولید بیش ازحد یا ناکافی ازن جلوگیری شود.

ازن ژنراتور به عنوان یکی از پیشرفته ترین فناوری های گندزدایی، نقش مهمی در حذف باکتری های مقاوم به کلر ایفا می کند. توان بالای اکسیدکنندگی، سرعت واکنش زیاد، عدم تولید مواد جانبی خطرناک و اثرگذاری بر انواع میکروارگانیسم ها باعث شده است که ازن به گزینه ای مطمئن برای تصفیه آب های شهری، صنعتی و فاضلاب تبدیل شود. در عصر حاضر که مقاومت میکروبی در حال افزایش است، استفاده از فناوری ازن نه تنها یک انتخاب فنی بلکه ضرورتی بهداشتی برای حفاظت از سلامت عمومی محسوب می شود.



مخزن اسید سولفوریک

۲ بازديد
مخزن اسید سولفوریک به دلیل خورندگی بالا و خطرات شیمیایی این ماده، نیازمند طراحی و ساخت ویژه‌ای هستند. مخزن اسید نقش حیاتی در صنایع مختلف دارند و به دلیل خورندگی شدید این اسید، طراحی و جنس آنها باید با دقت انتخاب شود.
 در زیر اطلاعات جامعی در مورد مخازن اسید سولفوریک ارائه می‌شود:
مواد مورد استفاده در ساخت مخزن اسید سولفوریک

اسید سولفوریک (H₂SO₄) یک اسید قوی و بسیار خورنده است، بنابراین مواد مورد استفاده در ساخت مخازن باید مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته باشند. مواد رایج عبارتند از:
- فولاد کربنی با پوشش مقاوم: برای اسید سولفوریک رقیق (غلظت کمتر از ۸۰٪)، از فولاد کربنی با پوشش‌های مقاوم مانند لاستیک یا پلی‌اتیلن استفاده می‌شود.
- فولاد ضد زنگ (استنلس استیل): برای غلظت‌های بالاتر، از فولاد ضد زنگ گرید ۳۱۶ یا ۳۰۴ استفاده می‌شود.
- پلی‌اتیلن (PE) و پلی‌پروپیلن (PP): این مواد پلیمری برای ذخیره‌سازی اسید سولفوریک در غلظت‌های مختلف مناسب هستند.
- فایبرگلاس (FRP): مخازن ساخته شده از فایبرگلاس با رزین‌های مقاوم در برابر اسید، برای ذخیره‌سازی اسید سولفوریک استفاده می‌شوند.
- سرامیک و شیشه: در برخی موارد خاص، از مواد سرامیکی یا شیشه‌ای برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شود.
 انواع مخزن اسید سولفوریک
- مخازن افقی و عمودی: بسته به فضای موجود و نیازهای عملیاتی، مخازن می‌توانند به صورت افقی یا عمودی طراحی شوند.
- مخازن تحت فشار و بدون فشار**: اسید سولفوریک معمولاً در مخازن بدون فشار ذخیره می‌شود، اما در برخی موارد خاص ممکن است از مخازن تحت فشار استفاده شود.
- مخازن زیرزمینی و هوایی: بسته به شرایط محیطی و ایمنی، مخازن می‌توانند در زیر زمین یا روی سطح نصب شوند.
ملاحظات طراحی
- ضخامت دیواره‌ها: ضخامت دیواره‌های مخزن باید به گونه‌ای باشد که در برابر فشار و خوردگی مقاومت کند.
- سیستم‌های تهویه: به دلیل امکان تولید گازهای سمی مانند SO₂، مخازن باید مجهز به سیستم‌های تهویه مناسب باشند.
- سیستم‌های کنترل نشت: نصب سیستم‌های تشخیص و کنترل نشت برای جلوگیری از خطرات ناشی از نشت اسید ضروری است.
- عایق‌بندی حرارتی: در برخی موارد، مخازن نیاز به عایق‌بندی حرارتی برای حفظ دمای مناسب اسید دارند.
در ادامه به کاربردها، مزایا و اطلاعات فنی مهم این مخازن میپردازیم:
انواع طراحی برای شرایط مختلف:
مخازن تحت فشار (برای اسید غلیظ بالای %98)
مخازن اتمسفریک (برای محلولهای رقیق).
مخازن عمودی/افقی بسته به فضای موجود.
امنیت و دوام:
مجهز به سیستمهای تهویه، شیرهای اضطراری و حسگرهای نشت اسید.
مقاوم در برابر دماهای بالا (اسید گرمازاست).
نگهداری آسان:
سطح داخلی صاف و بدون درز (در مخازن FRP مانع از تجمع ناخالصی ها میشود).
نکات فنی و ایمنی
غلظت اسید:
اسید رقیق (زیر 70%) به مخازن FRP یا پلی اتیلن نیاز دارد.
اسید غلیظ (بالای 90%) را میتوان در فولاد کربنی (بدون پوشش) نگهداری کرد، زیرا واکنشپذیری کمتری دارد.
دما و انبارش:
ذخیره در دمای محیط (ترجیحاً زیر 30°C) و دور از نور مستقیم خورشید.
عدم تماس با آب (به دلیل واکنش انفجاری رقیق سازی).
حمل ونقل:
استفاده از تانکرهای مخصوص با نشانه های خطر خورندگی.
چالشها و محدودیتها
خطرات انسانی: تماس با اسید باعث سوختگی شدید میشود.
آلودگی محیط زیست: نشت اسید به خاک یا آب آسیب جدی وارد میکند.
هزینه: مخازن با پوششهای پیشرفته (مثل PTFE) گرانقیمت هستند.
نکات ایمنی در طراحی و نگهداری مخزن اسید سولفوریک
نکاتی که در طراحی و نمگهداری مخزن اسید سولفوریک رعایت کنیم:
1.جلوگیری از خوردگی و نشت
-انتخاب جنس مناسب مخزن بر اساس غلظت و دمای اسید
-استفاده از پوشش‌های محافظ داخلی برای افزایش طول عمر مخزن
-طراحی مناسب سیستم‌های تهویه برای جلوگیری از تجمع بخارات خورنده
2.مدیریت نشت و جلوگیری از حوادث
-نصب سینی‌های جمع‌آوری نشت (Secondary Containment)
-استفاده از سنسورهای نشت‌یاب برای تشخیص سریع نشتی
-تعیین مسیرهای تخلیه اضطراری برای کاهش اثرات نشت تصادفی
3.ایمنی در حین عملیات پر کردن و تخلیه
-استفاده از شیرآلات مقاوم در برابر خوردگی
-طراحی سیستم تخلیه بدون ایجاد فشار ناگهانی
-استفاده از تجهیزات حفاظتی برای کارگران مانند دستکش، عینک و لباس مخصوص
کاربرد و مزایای مخزن اسید سولفوریک
صنایع شیمیایی:
تولید کودهای شیمیایی (مانند سولفات آمونیوم و سوپر فسفات).
ساخت اسیدهای دیگر (نیتریک، هیدروکلریک) و مواد شوینده.
پالایشگاهها و پتروشیمی:
پالایش نفت خام (حذف ناخالصی ها) و تولید آلکیل بنزن.
متالورژی و معدن:
استخراج مس، اورانیوم و فلزات دیگر از سنگ معدن (لیچینگ اسیدی).
آبکاری فلزات و اسیدشویی فولاد.
صنایع باتری سازی:
تولید الکترولیت باتریهای سرب-اسید (غلظت ~30-35% اسید).
تصفیه آب و فاضلاب:
تنظیم pH و خنثی سازی پسابهای قلیایی.
صنایع غذایی (محدود):
در برخی فرآیندهای تصفیه شکر و روغنهای خوراکی با رعایت استانداردهای غذایی.
انواع مخزن مناسب برای ذخیره‌سازی اسید
-مخزن فولادی با پوشش ضد خوردگی
مخزن فولادی کربنی با پوشش‌های خاص مانند لاستیک، پوشش‌های اپوکسی یا پوشش‌های پلی‌اتیلن به‌منظور جلوگیری از خوردگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در برخی موارد، از فولاد ضدزنگ (استنلس استیل) نیز استفاده می‌شود، اما هزینه بالای آن ممکن است استفاده از این نوع را محدود کند.
-مخزن پلی‌اتیلنی (HDPE و XLPE)
پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و پلی‌اتیلن مشبک (XLPE) دو گزینه متداول برای ذخیره‌سازی اسید هستند. این مواد به دلیل مقاومت شیمیایی بالا، سبکی و هزینه پایین، گزینه‌های مناسبی برای مخزنذخیره اسید با غلظت‌های مختلف محسوب می‌شوند.
-مخزن فایبرگلاس (FRP)
مخزن فایبرگلاس که با رزین‌های مقاوم در برابر اسید تقویت شده‌اند، گزینه‌ای مناسب برای ذخیره‌سازی اسید در بلندمدت هستند. این مخزن وزن کم و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند، اما باید دقت شود که رزین استفاده‌شده در برابر غلظت خاص اسید مقاوم باشد.
الزامات نگهداری و بازرسی مخزن اسید
1.بازرسی دوره‌ای
بازرسی‌های منظم برای تشخیص نشتی، ترک‌ها و خوردگی از اهمیت بالایی برخوردارند. این بازرسی‌ها باید شامل موارد زیر باشند:
-بررسی دیواره‌های داخلی و خارجی مخزن
-آزمایش ضخامت دیواره برای تعیین میزان خوردگی
-بررسی پوشش‌های داخلی و اعمال مجدد در صورت نیاز
2.تمیزکاری و نگهداری
-استفاده از روش‌های مناسب برای تمیز کردن مخزن بدون آسیب زدن به پوشش‌های حفاظتی
-تخلیه و پاک‌سازی مخزن در فواصل زمانی مشخص برای جلوگیری از تجمع رسوبات و ناخالصی‌ها
نتیجه‌گیری
نگهداری و ذخیره‌سازی ایمن اسید نیازمند انتخاب مواد مناسب، رعایت نکات ایمنی و اجرای برنامه‌های منظم نگهداری است. استفاده از مخزن با جنس‌های مقاوم، اجرای روش‌های پیشگیری از نشت و خوردگی، و رعایت الزامات بازرسی می‌تواند ایمنی را افزایش داده و از حوادث ناشی از نشت این ماده خورنده جلوگیری کند. رعایت این استانداردها نه‌تنها باعث افزایش عمر مفید مخزن می‌شود، بلکه از آسیب‌های زیست‌محیطی و خطرات جانی جلوگیری می‌کند.
مخازن اسید بسته به غلظت و شرایط عملیاتی، از مواد مختلف ساخته میشوند. انتخاب صحیح جنس و طراحی مخزن، ایمنی فرآیند و کاهش هزینههای نگهداری را تضمین میکند. برای پروژههای خاص، مشورت با مهندسان شیمی و مواد ضروری است.
 
 

خرید مخزن اسید

۴ بازديد
به مخزن یا ظرفی گفته می‌شود که برای نگهداری، حمل و یا ذخیره‌سازی مواد شیمیایی اسیدی طراحی و ساخته شده است. این مخازن باید به گونه‌ای طراحی شوند که بتوانند در برابر خاصیت خورندگی بالای اسیدها مقاومت کنند و از نشت یا تخریب ماده جلوگیری نمایند همان مخزن اسید می باشد.

برای خرید مخزن اسید، ملاک‌های زیر از اهمیت بالایی برخوردار هستند:
جنس مخزن (مهمترین عامل)
پلی اتیلن (PE): مقاوم در برابر اسیدهای رقیق (مانند اسید سولفوریک، هیدروکلریک، نیتریک) و مقرون‌به‌صرفه.
پلی پروپیلن (PP): مقاومت بالاتر در برابر دما و اسیدهای قوی‌تر نسبت به PE.
فایبرگلاس (FRP): مناسب برای اسیدهای غلیظ و شرایط خورنده شدید.
استیل ضدزنگ (SS316): برای برخی اسیدها (مانند اسید نیتریک رقیق) ولی نامناسب برای اسید کلریدریک.
مخازن پوشش‌دار (لاستیکی یا اپوکسی): برای اسیدهای بسیار خورنده مانند اسید هیدروفلوئوریک.
مقاومت شیمیایی
مطمئن شوید مخزن با اسید مورد نظر شما سازگاری دارد (مثلاً PE برای اسید سولفوریک مناسب است، اما برای اسید نیتریک غلیظ نه).
ظرفیت و ابعاد
حجم مخزن بر اساس نیاز شما (از چند لیتر تا چند هزار لیتر).
توجه به فضای نصب و حمل‌ونقل مخزن.
تحمل دما و فشار
برخی اسیدها در دماهای بالا واکنش‌پذیر هستند؛ مخزن باید تحمل دمای کارکرد را داشته باشد.
در صورت نیاز به تحمل فشار (مانند مخازن تحت فشار)، طراحی ویژه لازم است.
ویژگی‌های ایمنی
نوارهای نشانگر سطح مایع (برای جلوگیری از پر شدن بیش از حد).
درپوش ایمنی (برای جلوگیری از انتشار گازهای سمی).
تهویه مناسب (در صورت تولید گازهای خطرناک).
مخزن دومینیه (Secondary Containment): برای جلوگیری از نشت و آلودگی محیط.
استانداردها و گواهینامه‌ها
استانداردهای بین‌المللی مانند ISO 9001, ASME, یا FDA (برای صنایع غذایی و دارویی).
تأییدیه مقاومت شیمیایی از تولیدکننده.
لوازم جانبی
پمپ‌ها، لوله‌کشی و اتصالات باید از مواد مقاوم به اسید ساخته شوند (مانند PTFE، PVDF).
ابزارهای اندازه‌گیری pH یا سطح اسید.
قیمت و دوام
مقایسه هزینه اولیه با طول عمر مخزن (مثلاً فایبرگلاس گران‌تر اما بادوام‌تر است).
خدمات پس از فروش و گارانتی
تضمین کیفیت و پشتیبانی فنی از طرف سازنده.
اگر اسید خاصی مدنظر دارید یا شرایط کاری ویژه (مثل دماهای بالا)، حتماً با یک متخصص مشورت کنید.
انواع مخزن اسید
مخازن اسید بر اساس نوع اسید و شرایط استفاده، به چند دسته تقسیم می‌شوند:
1.مخازن پلی اتیلن: (PE)
این مخازن برای اسیدهای با غلظت پایین تا متوسط مانند اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و اسید نیتریک مناسب هستند. پلی اتیلن مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و سبک است.
2.مخازن فایبرگلاس (FRP) :
این مخازن برای اسیدهای قوی‌تر و در شرایط دشوارتر استفاده می‌شوند. فایبرگلاس مقاومت مکانیکی بالایی دارد و برای اسیدهایی مانند اسید سولفوریک غلیظ مناسب است
3.مخازن استیل ضد زنگ:
برای برخی اسیدها مانند اسید نیتریک رقیق، مخازن استیل ضد زنگ مناسب هستند. اما برای اسیدهای قوی‌تر مانند اسید هیدروکلریک، این مخازن مناسب نیستند.
4.مخازن لاستیکی یا پلاستیکی پوشش‌دار:
در برخی موارد، مخازن فلزی با پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی (مانند لاستیک یا پلاستیک) استفاده می‌شوند.
5.مخازن سرامیکی یا شیشه‌ای:
برای اسیدهای بسیار خورنده و در شرایط خاص، از مخازن سرامیکی یا شیشه‌ای استفاده می‌شود.
عوامل مهم در انتخاب مخزن اسید
1-نوع اسید:هر اسید خواص شیمیایی متفاوتی دارد و باید مخزن مناسب با آن انتخاب شود. مثلاً اسید سولفوریک غلیظ با اسید هیدروکلریک رفتار متفاوتی دارد.
2-غلظت اسید:غلظت اسید تأثیر مستقیم بر انتخاب جنس مخزن دارد. برخی مواد در غلظت‌های پایین مقاوم هستند اما در غلظت‌های بالا دچار خوردگی می‌شوند.
3-دمای کارکرد:برخی مواد در دماهای بالا مقاومت خود را از دست می‌دهند. بنابراین دمای اسید و محیط باید در نظر گرفته شود.
4-فشار کارکرد:اگر اسید تحت فشار قرار دارد، مخزن باید توانایی تحمل آن فشار را داشته باشد.
5-اندازه مخزن:حجم اسید مورد نیاز و فضای موجود برای نصب مخزن نیز از عوامل مهم هستند.
ملاحظات ایمنی قبل از خرید مخزن اسید 
-نشتی:مخازن باید به طور منظم بازرسی شوند تا از عدم نشتی اطمینان حاصل شود. نشتی اسید می‌تواند خطرات جانی و محیطی جدی ایجاد کند.
-تهویه:برخی اسیدها بخارات سمی تولید می‌کنند. بنابراین سیستم تهویه مناسب برای مخزن ضروری است.
-برچسب‌گذاری و هشدارها:مخازن باید به وضوح برچسب‌گذاری شوند تا نوع اسید و خطرات آن مشخص باشد.
-لوازم حفاظت فردی :هنگام کار با مخازن اسید، استفاده از لوازم حفاظت فردی مانند دستکش، عینک و لباس مقاوم در برابر اسید ضروری است.
سیستم‌های اطفاء حریق:برخی اسیدها در تماس با مواد دیگر ممکن است واکنش‌های خطرناک ایجاد کنند. بنابراین سیستم‌های اطفاء حریق مناسب باید در نظر گرفته شود.
نگهداری و بازرسی 
-بازرسی دوره‌ای:مخازن باید به طور منظم بازرسی شوند تا از سلامت ساختاری و عدم وجود خوردگی اطمینان حاصل شود.
-تمیزکاری:مخازن باید به طور منظم تمیز شوند تا از تجمع مواد خطرناک جلوگیری شود.
-تعمیرات:در صورت مشاهده هرگونه آسیب یا خوردگی، باید بلافاصله تعمیرات لازم انجام شود.
قوانین و استانداردها
-استانداردهای بین‌المللی:مخازن اسید باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ISO یا ASME طراحی و ساخته شوند.
-قوانین محلی:قوانین محیط‌زیست و ایمنی محلی باید رعایت شوند. در برخی مناطق، نصب مخازن اسید نیاز به مجوز دارد.
هزینه‌ها
-هزینه اولیه:هزینه خرید مخزن بسته به جنس، اندازه و طراحی آن متفاوت است.
-هزینه نگهداری: مخازن اسید نیاز به نگهداری منظم دارند که شامل بازرسی، تمیزکاری و تعمیرات می‌شود.
-هزینه جایگزینی:در صورت خرابی یا پایان عمر مفید مخزن، هزینه جایگزینی باید در نظر گرفته شود.
انتخاب تأمین‌کننده
-تجربه و سابقه:تأمین‌کننده باید تجربه کافی در ساخت مخازن اسید داشته باشد.
-گارانتی و خدمات پس از فروش:گارانتی و خدمات پس از فروش مناسب می‌تواند در کاهش هزینه‌های آینده کمک کند.
مخزن پلی اتیلن اسید:
مخازن پلی اتیلن و پلاستیکی عموماً برای نگهداری و ذخیره سازی مایعاتی با چگالی نزدیک به آب(چگالی یک) تولید می شوند و به خوبی در برابر خاصیت خوردگی این مواد مقاوم هستند. اما به دلیل چگالی بالاتر بعضی از اسید ها ( چگالی اسید سولفوریک غلیظ تا قریب به 2 برابر آب و یا اسید فسفریک غلیظ تا 1.5 برابر آب می باشد ) نیاز است تا تغییراتی بر روی این مخازن پلی اتیلنی نگهداری اسید ایجاد شود تا در صورتی که حجم زیادی از این مواد داخل این مخازن ریخته شود ، مخزن بتواند استحکام خود را حفظ کند و دچار پارگی نشود. به این گونه مخازن تقویت شده، مخزن اسید یا مخزن ضد اسید گفته می شود.
تانکرهای حمل اسید با ph های متفاوت و دانسیته و غلظت های متفاوت در گروه صنعتی ناب زیست طراحی و تولید می شود. حجم مخزن اسید همواره باید 20 درصد بیشتر از مقدار اسیدی باشد که درون مخزن ریخته می شود. بدلیل مقاومت بالای استیل و پلی اتیلن در مقابل مواد شیمیایی، امروز رایج ترین مخزن نگهداری اسید، مخزن اسید پلی اتیلن و مخزن اسید استیل می باشند.
ویژگی های مخزن اسید سولفوریک:
اسید سولفوریک خاصیت خورندگی بالایی دارد. ضمن اینکه در غلظت های بالا دارای خاصیت قوی خشک کنندگی و اکسید کنندگی است. چگالی این ماده برابر باg/cm3 1.84 است در نتیجه مخزن اسید سولفوریک باید بتواند در برابر موارد بیان شده سازگاری و مقاومت کافی داشته باشد. ضمن اینکه عموماً مخازن پلی اتیلن برای ذخیره سازی آب با چگالی 1 طراحی و تولید می شوند. به همین دلیل مخزن پلی اتیلن ویژه ذخیره سازی اسید ها باید بتواند با چگالی این مواد نیز سازگاری کامل را داشته باشد.
سیستم های ذخیره سازی اسید هیدروکلریک:
ناب زیست برای هر صنعتی که از اسید هیدروکلریک استفاده می کند یک سیستم ذخیره سازی شیمیایی کامل و  ویژه آن سیستم طراحی و ارائه می دهد. از آنجا که روش های صحیح ذخیره سازی بسیار مهم هستند ، هلدینگ صنایع برتر ایران چندین مخزن ذخیره سازی مختلف و مناسب با هر سیستم و شرایط ایمنی را ارائه می دهد تا بهترین نیازهای شما را برآورده سازد.
معمولا برای نگهداری مواد اسیدی از مخازنی که بالاتر از سطح زمین قرار می گیرند، استفاده می شود. یکی از مزایای مهم این مخازن ، دسترسی سریع به آنها جهت تخلیه و تزریق مواد اسیدی است. سایز نرمال این مخازن باید حداقل 50 برابر حجم موادی باشد که قرار است در داخل مخزن نگهداری شود.
نتیجه‌گیری
انتخاب و خرید مخزن اسید به عوامل متعددی مانند نوع اسید، غلظت، دما، فشار و شرایط محیطی بستگی دارد. رعایت نکات ایمنی و استانداردها نیز بسیار مهم است. اگر نیاز به مشاوره تخصصی دارید، بهتر است با یک مهندس شیمی یا متخصص در این زمینه مشورت کنید.